Технология выполнения гибки металлов и несколько советов

Гибка металла — это процесс формирования металлических изделий путем их изгиба без разрушения структуры материала. Данный метод широко используется в различных отраслях (машиностроение, строительство и производство мебели).

Основное задание гибки — создание деталей с заданной геометрией и характеристиками, которые соответствуют требованиям конечного продукта. Компания Промышленные Партнёры предлагает выгодные условия сотрудничества. Рассмотрим особенности гибки металла подробнее.

Технология гибки металла

Такой процесс осуществляется в соответствии с некоторой технологией. Разберемся с ее нюансами:

  1. Подготовка. Перед началом процесса необходимо подготовить металл. Это выбор материала (сталь, алюминий, медь и так далее), его толщины и формы. Также важно учитывать механические свойства металла — прочность и пластичность.
  2. Разнообразие оснастки. Формовка требует применения специализированного арсенала, включая листогибочные прессы, трубогибочные устройства и ручной инструментарий. Подбор необходимого оборудования продиктован характеристиками металла (толщина, марка) и желаемой сложностью геометрии создаваемой детали.
  3. Процесс гибки. Существует несколько методов гибки. При классической гибке металл размещают между пуансоном и матрицей. Пуансон давит на металл, поэтому он изгибается. Гибка под углом используется для создания угловых форм. Угол изгиба зависит от положения пуансона. Гибка на радиус используется для создания гладких кривых. Используется специальная матрица с заданным радиусом.

После выполнения гибки важно проверить изделие на соответствие заданным параметрам. Это измерение углов, радиусов и толщины стенок.

Правила гибки металла

Необходимо следовать некоторым важным правилам. Они следующие:

  1. Перед началом работы необходимо изучить механические свойства металла, чтобы избежать его разрушения или деформации.
  2. Угол гибки должен быть рассчитан с учетом толщины материала и радиуса изгиба. Обычно угол не должен превышать 90 градусов для предотвращения трещин.
  3. Для снижения трения и предотвращения повреждений поверхности металла рекомендуется использовать смазочные материалы во время гибки.
  4. Некоторые металлы требуют предварительного нагрева перед гибкой для повышения пластичности. В особенности момент актуален для толстолистового металла.
  5. Во время эксплуатации аппаратуры крайне важно придерживаться правил предосторожности, применять индивидуальные средства защиты, такие как очки и перчатки, и регулярно инспектировать исправность используемого инструментария.
  6. До запуска массового изготовления целесообразно выполнить пробные изгибы, чтобы удостовериться в оптимальности настроек и внести необходимые изменения в технологический процесс, если это потребуется.

Гибка металла — это важный этап в производстве металлических изделий, который требует точности и аккуратности. Соблюдение технологий и правил позволяет достигать высококачественных результатов и продлевает срок службы готовых изделий!