Часто для придания нужной формы заготовке требуется снять часть металла. Это позволяет создать деталь практически любой формы, точно изготовить изделие под параметры чертежа.
Одним из вариантов таких действия является фрезерная обработка металла.
Правила
Процесс назван так благодаря использованию фрезы, специального рабочего инструмента с острыми краями, который при вращении удаляет определенный слой металла, может создавать выемки разной формы.
При проведении процесса выполняют следующие правила:
- Изделие для обработки подводится к фрезе той стороной, на которую будет оказываться воздействий.
- При проведении работ требуется охлаждение режущего инструмента и заготовки.
- Длина фрезы выбирается на 10-15 см больше, чем заготовка, толщина режущей части учитывает диаметр и ширину резки, но должна быть не более 70% этих показателей.
- Обработку ведут с учетом особенности от толстой стружки к тонкой. То есть сначала снимают большой слой, далее его уменьшают, чтобы повысить точность.
- При работе учитывают осевую глубину, чем деталь меньше, тем меньше должен быть и этот показатель.
- Обработку ведут в несколько этапов. Сначала осуществляется черновая обработка с удалением более толстого слоя металла, затем чистовая.
- Фрезерование может быть зубчатое, торцевое, концевое, цилиндрическое или фасонное. Для каждого типа применяются свои варианты фрез.
- При работах необходимо соблюдать правила техники безопасности.
Советы
Любая фрезерная обработка ведется с учетом допусков для готовой детали, процесс планируется с учетом сложности изделия. Часто требуется обработка разными фрезами. Технология предусматривает возможности вертикального и горизонтального расположения и движения режущего инструмента.
Нужно правильно выбрать метод фрезерования. Оно бывает встречным, попутным. На это влияет тип станка, виды проводимых работ.
Важно правильно выбрать подачу охлаждающей жидкости. При обработке нержавеющей стали или титана требуется увеличить охлаждение, ведь сами эти металлы хуже проводят тепло и рассеивают его в воздухе при обработке. При недостатке жидкости возможны дефекты детали от перегрева или выход из строя фрезы.
Современная фрезерная обработка ведется на станках с ЧПУ по заранее заданной программе, что существенно повышает точность и скорость. Ручная фрезеровка применяется для простых деталей, требующих минимальных затрат по времени и стоимости.