Как осуществляется лазерная резка металла: особенности технологии

Лазерной резкой металла называют метод механической обработки металлических изделий, который довольно популярен в настоящее время. У рассматриваемой техники имеется большое количество преимуществ, что делает ее востребованной. Лазерная резка металла помогает экономить материал в связи с отсутствием отходов.

Технология лазерной резки

В ходе проведения резки металла лазером на материал воздействует эффект отражения и впитывания излучения от лазера. Благодаря тому, что лазер способен плавить и испарять, металл меняет свои размеры и формы.

Специалисты указывают на несколько этапов, в процессе проведения которых выполняется лазерная резка. Они таковы:

  1. Лазер направляют на заданную точку, расположенную на поверхности металла.
  2. Материал начинает прогреваться до выставленной температуры, а потом плавится.
  3. В месте плавки постепенно появляется углубление.
  4. После этого лазер провоцирует кипение металла и его испарение.

Такая технология уместна при работе с относительно тонким металлическим веществом. Если нужно резать более плотный металл, то принято использовать лазерную резку с использованием газа, который помогает убрать остатки материала. Этим газом может быть кислород, азот, воздух или инертный газ. Подобная процедура, в ходе которой применяется вспомогательный газ, называется газолазерной резкой.

Достоинства лазерной резки

Использование рассматриваемой технологии дает возможность точно и относительно быстро обрабатывать металлический материал. Лазер позволяет обрабатывать медь, алюминий, сталь и титан. Кроме того, резать можно и сплавы указанных металлов.

К главным достоинствам можно отнести кромку повышенного качества и четкость реза. Кроме того, имеется ряд дополнительных достоинств:

  1. Создание изделия повышенной сложности.
  2. Практически полное отсутствие брака, ибо материал не поддается какому-либо механическому воздействию и не деформируется в ходе обработки.
  3. Хорошая производительность, ведь все процессы автоматические.
  4. В ходе резки аппарат не соприкасается с материалом, поэтому изнашивание рабочих элементов минимально.
  5. Высокая точность резки.
  6. Материал при резке не греется, поэтому его качество не портится, а материал служит на протяжении длительного времени.
  7. Лазер позволяет работать с материалом, обладающим повышенной теплопроводностью.

Стоит обратить внимание на то, что резать можно дерево, ткань и пластик. Это делает технологию универсальной.